Узнайте стоимость раскатки. Это бесплатно и займет всего пару минут
Раскатка металла: базовая технология деформации заготовок. Раскатка — это ключевой метод обработки металлов давлением. Процесс заключается в пластической деформации заготовки между вращающимися валками прокатного стана. Под воздействием механического сжатия сечение исходной детали уменьшается, а ее длина и площадь поверхности увеличиваются. Технология позволяет получать листовой прокат, сортовые профили, трубы и проволоку из стали, алюминия или меди. Главное преимущество метода — радикальное повышение прочности материала за счет измельчения кристаллической решетки (наклепа). Раскатка обеспечивает идеальную геометрию изделий при минимальных потерях сырья, являясь фундаментом современного машиностроения и строительства.
Челябинская обл., г. Челябинск, ул. Механическая, д. 26
Челябинская обл., г. Челябинск, ул. Транспортная, д. 66
Челябинская обл., г. Златоуст, ул. Калинина, д. 12
Челябинская обл., г. Челябинск, ул. Автодорожная, д. 6
Челябинская обл, г. Златоуст, пр. Мира, д. 22А
Челябинская обл., г. Челябинск, ул. Хлебозаводская, д. 7
Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут
В современной промышленности применяются различные методы обработки. Но и среди их многообразия раскатка металла выделяется очень выразительно. С точки зрения технологов она относится к числу так называемых формоизменяющих операций. А точнее — является подвидом протяжки, применяемой к достаточно широкому кругу заготовок различной формы. Существуют различные варианты и частные модификации этого способа.
Часто применяется раскатка на оправке. Ее основные базовые черты:
При помощи раскатки на оправке можно получать:
Горячая раскаточная процедура может выполняться открытым методом. Он особенно распространен, а точность задания внешнего сечения определяется чувствительностью переключателя. Услуги раскатки металла полуоткрытым методом применяются ограниченно. От открытой методики этот вариант отличается использованием сразу двух пар конических роликов. При обработке заготовки эти ролики будут жать на торцы. Влияя на силу сжатия, можно гарантировать строго определенную высоту кольцеобразных поковок. Закрытая методика уже почти вышла из употребления в промышленности. Изначально она не имела высокой популярности среди инженеров и технологов. Поковки для изготовления колец раскатывают, потому что это может обеспечить исключительную геометрическую точность, сократить разностенность и уменьшить допуски. Сокращаются также припуски и напуски, что снимает разницу между сечениями раскатных и готовых деталей, уменьшает потребность в дополнительной обработке. Даже нарастание трудозатрат нельзя считать серьезным изъяном, поскольку при дальнейшей токарной обработке производительность возрастет.
На зарегистрированных предприятиях накоплен широкий опыт использования этой технологии. Квалифицированные специалисты готовы выполнить самые разные работы и подготовить любую продукцию по требованию заказчика. Вообще, предприятия, занимающиеся раскаткой металла, давно обратили внимание на сокращение расхода ценного сырья, на высокую производительность и оптимальные характеристики готовой продукции. Каких-либо специфических слабостей метод не имеет, вернее, они те же, что при традиционной горячей или холодной механической обработке.
