Узнайте стоимость литья в оболочковые формы. Это бесплатно и займет всего пару минут
Литье в оболочковые формы - это один из способов литья металла, основанный на использовании металлической оснастки и форм для заливки, изготовленных из смеси кварцевых песчаных зерен и синтетического порошка. Преимуществами технологии являются: высокая производительность, точность и качество поверхности. Недостатки: дороговизна оборудования, оснастки и материалов. Целесообразно применение данной технологии в крупносерийном производстве при массе отливок до 100 кг.
Челябинская обл., г. Копейск, ул. Меховова, д. 1А
Челябинская обл., г. Миасс, Объездная дорога, д. 8/2
Челябинская обл., г. Челябинск, ул. Игуменко, д. 79/2
Челябинская обл., г. Златоуст, ул. Калинина, д. 12
Челябинская обл., г. Сатка
Челябинская обл, г. Челябинск, ул. Горелова, д. 12
Челябинская обл., г. Челябинск, пр. Ленина, д. 2
Челябинская обл., г. Копейск, ул. Мира, д. 4
Челябинская обл, г. Магнитогорск, ул. Большевистская, д. 13А
Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут
Методика литья в оболочковые формы базируется на изготовлении разовых половинчатых форм, которые выглядят как оболочки. С толщиной составляющей 6-10 мм. Принцип изготовления полуформ заключается в отвердевании на железной оснастке смесового слоя, с компонентом, выполняющим связующую функцию при нагревании сначала расплавляющимся, а потом затвердевающим. Благодаря этому оболочка приобретает повышенную прочность.
Услуги литья в оболочковые формы можно получить за разумную стоимость. Данная технология предусматривает несколько манипуляций, проведение которых при литье этим методом обладает специфичными параметрами. К ним причисляют:
Формы в виде оболочек готовят с использованием специального связующего компонента, в роли которого выступает смесь фенолформальдегидов.
«Методике литья в оболочковые формы свойственна минимальная жесткость, что можно расценивать как преимущество методики, если сравнивать со способами литья в кокиль». Минусов у способа немного, они состоят в немаленькой цене связующего компонента, замысловатости оснастки, высоком синтезе токсичных веществ. Данную технологию литья применяют для производства ответственных деталей, к примеру, ребристых цилиндров для мотоциклов. Рациональнее всего использовать данную технологию при массовом и крупносерийном производстве. Процесс изготовления форм доводится до автоматизации, поэтому область использования оболочкового литья достаточно широкая. Предприятия, занимающиеся литьем в оболочковые формы, в совершенстве владеют данной технологией и быстро выполняют технологическую операцию.
